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如何查看安全阀数据,安全阀基础知识

时间:2021-07-01 01:11:51

安全阀是一种安全保护阀和自动泄压阀。它的开合部分在外力的作用下是常闭的。当设备或管道中的介质压力上升并超过规定的安全值时,自动开启。通过向系统外部排放额定量的流体,可以防止管道或设备中的介质压力超过规定的安全值。当压力恢复正常时,阀门再次关闭,防止介质继续流出。

安全阀分类:

(1)根据安全阀阀瓣的开启高度

1:微开安全阀(微开行程高度:0.05d0(最小排放喉径)

2:全开安全阀(全开安全阀的开启高度0.25d0(最小排放喉径)

(2)根据安全阀结构

1.立式锤式

2.杠杆式

3.弹簧型(一种安全阀,利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并将其密封,通常用于输气站)

4.先导式(脉冲式)它将主阀和辅助阀一起设计,通过辅助阀的脉冲作用驱动主阀动作。这种结构通常用于大直径、大排量和高压系统。它通过辅助阀的脉冲作用,将主阀和辅助阀设计在一起。

(3)根据阀体结构

1:关闭安全阀(关闭安全阀是指排除的介质不泄漏出去,全部沿出口排放到指定的地方,一般用于有毒、腐蚀性介质中。)

2.非封闭式安全阀(对于空气和蒸汽安全阀,多采用非封闭式安全阀。)

(四)按使用媒体分

1:蒸汽安全阀(通常以A48Y型为代表)

2:空气和其他气体安全阀(通常以A42Y型为代表)

3:液体安全阀(通常以A41H型为代表)

(5)根据公称压力

1:低压安全阀:公称压力PN1.6Mpa的安全阀

2.中压安全阀:公称压力pn为2.5-6.4mpa的安全阀。

3.高压安全阀:公称压力PN 10.0-80.0兆帕的安全阀

4.超高压安全阀:公称压力PN > 100兆帕的安全阀

(六)根据适用的温度点

1.超低温安全阀:t -100安全阀

2.低温安全阀:安全阀在-100-40。

3.常温安全阀:安全阀在-40 t 120

4.中温安全阀:120t450时的安全阀

5:高温安全阀:t450安全阀

(七)按连接方式

1:法兰与安全阀连接。安全阀入口和管道连接法兰形式和出口形式灵活。

2:螺纹安全阀。安全阀入口和管道连接螺纹和出口形式灵活。

3.焊接安全阀。安全阀入口和管道连接螺纹和出口形式灵活。

(八)按原则分类

1:直动安全阀。一种安全阀,直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷,从而打开阀门。

2:先导安全阀。安全阀,由主阀和先导阀组成,主要由先导阀排出的介质驱动或控制。

3.带附加载荷的安全法。在入口压力达到开启压力之前,总是有一个额外的力来增强密封,当达到阀门的开启压力时,该力可以被可靠地释放。

(9)按密封副分类

1:硬质合金对硬质合金密封副。适用于高温高压场合,尤其是高温高压过热蒸汽。

2: 2cr13至2cr13密封对。用于温度低于450的饱和蒸汽、过热蒸汽或其他介质的容器或管道中。

3:阀座密封面为2Cr13,阀瓣密封面为硬质合金。用于高压蒸汽等流量相对较大的介质,容易冲洗密封面。

4:阀座密封面为合金钢,阀瓣密封面为聚四氟乙烯。适用于密封要求严格的石油或天然气介质,但工作温度低于150。

5:密封副为奥氏体不锈钢。这种安全阀的阀体和阀盖多为奥氏体不锈钢,用于介质含有酸碱等腐蚀性成分的场合。

(十)背压bal的存在

弹簧式安全阀工作原理及结构组成:

工作原理:弹簧力大于介质作用在阀芯上的正常压力(预选压力值),阀芯处于关闭状态。当罐内介质压力超过允许压力时,弹簧被压缩,导致阀芯离开阀座,阀门自动开启,介质被排出并减压;当压力恢复正常值时,弹簧压力将阀芯推向阀座,阀门自动关闭。安全阀的作用是防止管道或装置中的介质压力超过规定值,从而达到安全保护的目的。

结构组成:

阀体、阀座、密封面、定位环、阀瓣、垫圈、弹簧座、阀盖、弹簧、弹簧座、传动杆、调节螺钉、护罩和铅封。

安全阀基础知识

弹簧式安全阀分类:

根据安全阀开启高度的不同,可分为:

(1)微开安全阀:指阀瓣开启高度为阀座喉部直径的1/40 ~ 1/20。

(2)全开安全阀:指阀瓣开启高度一般不小于阀座喉部直径的1/4。

全开安全阀的特点:

是在开启高度范围内按比例开启,然后突然开启到全开位置的弹簧字节负载安全阀,开启高度一般不小于流道直径的1/4;

全开式安全阀排量大,适用于石油、化工、电站等含气、液、汽等介质的管道系统的过压保护装置。

微开安全阀的特点:

它是一种只用于液体介质的直动式安全阀,其排量小于全开式安全阀。

弹簧式安全阀名词术语:

公称压力:指阀体的最大允许压力,如PN16、PN25、PN40、PN64。

公称压力代码用阿拉伯数字表示,其值为公称压力值的10倍,单位为兆帕(MPa)。在我国,当涉及公称压力时,为了清楚起见,通常给出计量单位,表示为“MPA”。

公称尺寸:指管道系统中所有管道附件的尺寸,用数字表示,以区别那些用螺纹或外径表示的零件。

公称直径是供参考的四舍五入数,不完全等同于加工尺寸。标称直径标有字母“DN”,后跟一个数字。如果公称直径为250毫米,应标记为DN250。

工作压力:工作压力是指安全阀阀体能够承受的正常压力。

压力等级:指弹簧的压力调节范围。

比如压力等级为0.7-1.0 MPa,也就是说这个安全阀的开启压力可以设定在0.7-1.0 Mpa的范围内,压力等级与排放压力、额定压力等关系不大。

设定压力:指安全阀阀瓣在工作条件下开始开启时的预定压力,是在阀门入口处测得的表压。即安全阀开启动作的压力,当它达到或超过这个压力值时,安全阀就会开启,这是人为设定的值,一般是最高工作压力的1.05-1.1MPa,这是一个高于设备正常工作压力,低于设备设计压力的安全值。

安全阀铭牌上标定的设定压力是安全阀出厂时的设定压力。对于弹簧式安全阀,可以根据被保护设备的工作情况,通过调整弹簧拧紧量来调整设定压力,并且需要定期检查设定压力,否则安全阀一旦出现故障,将无法起到保护设备的作用。

排放压力:指设定压力加超压(超压指超过安全阀设定压力的压力增量,通常以设定压力的百分比表示),即阀瓣达到规定开启高度时的入口压力。排放压力上限应符合相关国家标准或规范的要求。

阀座压力:安全阀排放后,介质停止排放时,阀瓣再次压紧阀座时的入口压力。阀座压力是表征安全阀使用质量的一个重要参数。

开启压力(额定压力):inl

理论排量:指流道截面积等于安全阀截面积的理想喷嘴的计算排量。

位移系数:指实际位移与理论位移之比。

密封试验压力:进行密封试验时的入口压力,在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

安全阀型号编制方法:

安全阀基础知识

安全阀连接形式代码:

安全阀基础知识

安全阀结构代码:

安全阀基础知识

阀座密封面的材料代码

安全阀基础知识

公称压力:指阀体的最大允许压力。公称压力代码用阿拉伯数字表示,其值为公称压力值的10倍,单位为兆帕(MPa)。在我国,当涉及公称压力时,为了清楚起见,通常给出计量单位,表示为“MPA”。例如PN40,这意味着标称压力水平为4.0兆帕.

标注工作温度和压力时,工作压力用p标注,p字右下角加介质最高温度数,p是介质最高温度值除以10得到的整数。如工作温度540,工作压力10兆帕的阀门,代号为P54100。

安全阀阀体材料代码

安全阀基础知识

例子:弹簧安全阀,型号:A42Y-40。

代码的含义是:

a型代码,指安全阀;

4-连接形式代码,指法兰连接;

2-结构形式代码,指封闭式全开式;

Y—阀座密封面材料代号,指硬质合金;

40—标称压力代码,表示标称压力为4.0兆帕;

阀体材质——碳钢阀体(此处省略代码,因为PN2.5MPa)

安全阀校验(离线校验)

(a)校准装置

安全阀校验装置由校验台、气源和管道组成。

安全阀校验台是指离线模拟安全阀的工作环境,升高内部压力直到安全阀跳动,并能通过装置上的压力表显示安全阀跳动压力的装置。它可以检查安全阀的起飞压力(也称为开启压力和设定压力)和密封试验压力。

(2)校准周期

1.安全阀应定期校准,一般至少每年一次。安全技术规范中有相应规定的,按其规定执行。

2.应重新校准拆卸、维修或更换零件的安全阀。

(3)检查介质

应满足以下要求:

1.蒸汽用安全阀应进行蒸汽试验。当实验装置容量有限时,如果安装后能调试,可用空气代替蒸汽进行测试;

2.用于空气或其他气体的安全阀可以用空气测试;

3.用于液体的安全阀可以用水测试。

(4)验证项目

1、校准前检查。校准前清洁安全阀,然后拆卸安全阀并检查所有零件。如果发现阀瓣和阀座的密封面、导向件、弹簧和阀杆有损坏、生锈和变形等缺陷,应进行修理或更换。阀体裂纹、阀瓣和阀座粘连、弹簧严重变形、部件严重损坏、无法修复的安全阀应报废;

2.设定压力测试。整定压力试验不得少于3次,每次必须符合相应的规定。当设定压力小于等于0.5兆帕时,测量设定值与要求设定值的允许误差为0.015兆帕;当设定压力大于0.5兆帕时,测量的设定值与要求的设定值之间的允许误差为设定压力的3%。

3.密封试验。设定压力调整合格后,应降低安全阀的入口压力,并进行密封试验。当设定压力小于等于0.3兆帕时,密封试验压力应为0.03兆帕;低于设定压力;当设定压力大于0.3兆帕时,密封试验压力为设定压力的90%。

4.如果条件允许,检查安全阀的阀座背压。

安全阀校验(在线校验):

安全阀在线检测器

1.安全阀在线检测仪的名称很多,如安全阀在线恒压仪、安全阀在线整定仪、安全阀在线测试仪、安全阀在线校验仪、安全阀测试设备等等。

2.安全阀在线检测仪是对安全阀进行测试、调整和整定的在线检测装置。测试安全阀时,不需要提高设备的工作压力,测试过程中可以正常继续生产。尤其是在管道上的压力无法增大的情况下,更显示出它的优越性。

3.对于新配备或大修的安全阀,安装在管道上后,整定压力会发生变化,即整定参数与无压力时不同。此时安全阀在线检测仪可以带压在线调试,通过计算机显示安全阀的开启压力和阀座背压。

4.该仪器还可以在无压力的情况下测试安全阀,并根据记录的曲线确定安全阀的开启压力、阀座背压和开启高度。通过比较设定时间和计算机使用的测试结果,可以判断安全阀是否满足技术要求。

弹簧式安全阀常见故障:

1、安全阀泄漏,主要原因是:

(1)阀芯与阀座接触面不紧密,密封面打磨修补;(2)阀芯与阀座接触面有污物,可手动多次开启阀门,将污物冲走;

(3)阀杆歪斜,应重新组装。

2.安全阀在达到规定压力时不会打开。主要原因是:

(1)阀芯和阀座卡住并清洗干净;

(2)弹簧安全阀的弹簧调整压力过大,应重新调整。

3.安全阀在不在规定压力下时打开。主要原因是:

(1)如果弹簧安全阀的弹簧调整压力不足,弹簧失效或弹性不足,应重新调整或更换安全阀。

(2)如果弹簧因高温或腐蚀而松动,应更换弹簧。

4、安全阀启闭不清楚,主要原因是:

(1)调整环调整不当应重新调整;

(2)内部运动部件卡死,可能是装配不当、混污或部件腐蚀造成的,应查明原因排除;

(3)排放管道阻力过大,使阀门开度不足,排放管道应水平布置。

5、安全阀跳频,主要原因是:

调节环调节不当会使阀座背压过高,因此应重新调节调节环的位置,以使安全阀的阀座背压保持在适当的值。

6、安全阀颤振,主要原因是:

(1)如果安全阀选择不当,阀门的泄放能力过大(相对于要求的泄放量),则所选阀门的额定泄放量应尽可能接近设备的要求泄放量;

(2)进水管直径过小,小于阀门入口直径,或进水管阻力过大。消除方法是在安装阀门时,使进水管内径不小于阀门进口直径或减小进水管阻力;

(3)排泄管道阻力过大,造成排泄时北压过大,也是造成阀门颤振的因素,可以通过减小排泄管道阻力来解决;

(4)如果弹簧刚度过大,应选择刚度较小的弹簧。

安全阀选型的一般方法:

安全阀的主要性能指标是:

1)安全。阀门出厂时,按照国家相关标准进行强度试验和密封性试验,确保阀门的机械性能符合国家标准的要求。

2)敏感性。阀门的取料条压力和座背压力在国家标准和用户要求范围内,取料压力准确、快速、稳定。3)密封性。阀门落座后,密封性能优良,无泄漏。

4)对于有泄放要求的安全阀,阀门跳开后,泄放达到国家标准要求的机械特性,阀门的密封性能和其他性能保持稳定不变。

(a)一般原则:

(l)带扳手的未密封微开安全阀通常用于热水锅炉。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般使用带扳手的未密封全开安全阀。(3)水和其他不可压缩的液体介质一般使用关闭的微开安全阀或安全阀

(6)E级蒸汽锅炉一般采用静重安全阀。(7)脉冲安全阀一般用于大直径、大排量、高压系统,如降温减压装置、电站锅炉等。(8)内置安全阀一般用于火车罐车、汽车罐车和运输液化气的储罐。(9)液压安全阀一般用于油箱顶部,应与呼吸阀配合使用。(10)先导安全阀一般用于地下排水或天然气管道。

(2)参数的确定:

1.确定工作压力水平(压力水平)

弹簧的工作压力水平是指某一弹簧的允许工作压力范围。在这个压力范围内,可以通过改变弹簧的预紧压缩量来调节安全阀的开启压力(即设定压力)。根据弹簧设计要求,相同公称压力的安全阀可以分为许多不同的工作压力等级。

选择安全阀时,应根据所需的开启压力值来确定安全阀的工作压力水平。

2.公称直径的确定

安全阀的标称尺寸应根据受保护系统的必要排放来确定。所用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近要求的排量。被保护系统的必要排放量是指当系统出现异常超压时,为防止超压过大而必须排除的介质量。它由工作条件、系统或设备的容量以及过压的可能原因决定。

3.材料的确定

安全阀的材料选择应考虑介质的工作温度和压力、介质的性能以及材料的可制造性和经济性。一般情况下,用户可以根据生产单位提供的安全阀样品中所列的不同类型安全阀的工作温度和压力范围,以及具有代表性的使用介质类型进行选择。当对材料有特殊要求时,可以在订货时与生产单位协商解决。

(3)一般安全阀订购说明

订购一般安全阀时,应注明以下项目:1)安全阀的型号、公称直径和公称压力。

2)安全阀的工作压力水平或开启压力(设定压力)值。

3)阀体和密封面的材料。

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